С 2007 года по сегодняшний день, благодаря партнерам, купившим и промышленно эксплуатирующим установку "Пиротекс", предназначенную для переработки и утилизации резиносодержащих и полимеросодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел, произведено уже 7-е поколение "Пиротекса".

В новой версии учтен опыт и пожелания партнеров, находки и решения, которые нельзя было предвидеть и учесть в конструкторской документации. К примеру, отказ от болтовых соединений крышки тигля, что облегчает рабочий процесс, делает его удобным и менее трудозатратным.
Усовершенствовано соединение пиролизного тигля с линией химосинтеза - без болтовых соединений и прокладок. Также вместо громоздкой и ресурсозатратной футеровки внутренней части печи шамотным огнеупором теперь используется инновационный материал, позволивший снизить вес термоизоляции с 6 тонн до 248 кг, при этом повышение термозащиты составило 35% и снизился расход топлива на первичный запуск.
Применены технические решения для того, чтобы снимать тепло с обшивки печи пиролиза для технологических нужд обслуживающего предприятия - горячая вода / горячий воздух - по желанию заказчика.
Это далеко неполный список внедренных усовершенствований в процесс серийного изготовления "Пиротекса".

В прайс-листе от 07.01.2012 установлена цена на оборудование, технически и технологически актуальное на январь 2012 г.

 

Компания "Технокомплекс" представляет документ, полученный одним из партнеров: отзыв по использованию углерода. Согласно документа, сажа "Константа" не имеет посторонних включений, в ней отстутствуют грит и окалина, разбег условной удельной поверхности незначителен, РН соответствует пасспортным данным, пластичность резиновых смесей, изготовленных с сажей "Константа" в течение рабочей смены, стабильна.

Прочие документы, относящиеся к продуктам переработки установки "Пиротекс", можно увидеть в разделе "документы на "Пиротекс".

Визит греческой делегации для ознакомления с установкой "Пиротекс". По результатам встречи ведутся переговоры.

 

 

 

Торговый дом "Технокомплекс" сообщает о том, что компания "Железно" получила разрешение промышленной безопасности на серийное производство и эксплуатацию установки резиносодержащих и полимеросодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел "Пиротекс", которое готовилось Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору в течение длительного периода времени.

Данный документ позволит устанавливать и эксплуатировать установки "Пиротекс" даже на "опасных производственных объектах, связанных с обращением взрывопожарных и опасных химически веществ". Документ является действителен в любой точке мира.

 

Компания "Технокомплекс" сообщает о том, что в ответ на пожелания покупателей разработчик "Железно" реализовал новый поворотный механизм закрывания пиролизных тиглей, который значительно облегчит и ускорит процесс загрузки установки "Пиротекс". Теперь крышка тигля выглядит следующим образом: