1. Quelles sont les exigences techniques pour la zone d'installationde l'Unité Pirotex?
Pour installer une unité du site de 8,0 х12, 0m est nécessaire. La surface doit être réalisé en béton armé: l'épaisseur de la fondation en béton n'est pas inférieure à 120 mm, le renforcement est un filet de carcasse de 8 mm avec un maillage 250х250 mm. Il n'y a pas d'exigences particulières pour le matériau du mur. Selon l'expérience de nos clients l'ensemble de l'unité couvre le domaine de 3,0-4,0 cents mètres carrés.
2. Est-ce que l'unité nécessite prémisse fermé?
Oui, l'appareil doit être installé dans un local ventilé fermé avec sa hauteur pas moins de 7 m. En cas d'installation de l'unité de la zone ouverte le client est averti de toutes les conséquences possibles et prend la responsabilité de l'installation.
3. Quel est l'équipement auxiliaire pour le fonctionnement de Pirotex est nécessaire?
Pour faire fonctionner correctement l'appareil long monorail de 18m est nécessaire. Il s'agit d'un équipement recommandé auxiliaire. Certains autres équipements de levage de charge avec une capacité de levage de pas moins de 3,2 tonnes, puis peut être utilisé (si elle est déjà présente dans votre usine).
4. Qu'est-ce que l'éloignement minimal de l'unité de bâtiments résidentiels est autorisé?
En conformité avec les règles et les normes sanitaires, la zone sanitaire de ce type de déchets est de 300 mètres de la zone résidentielle.
5. Quel est le montant de l'eau est nécessaire pour le fonctionnement de Pirotex?
Pour le fonctionnement de l'unité de Pirotex l'entrée de l'eau industrielle en volume de 3,8 m³/h ou 40,0 réservoir cbm est nécessaire.
6. Quelle capacité de génération est nécessaire pour le fonctionnement de Pirotex?
La capacité de production requis est de 25 kW/h.
7. Combien de personnes pour la maintenance de l'unité sont nécessaires?
Dans un virage, vous avez besoin de 2-3 personnes formées par nos experts.
8. Quelle superficie supplémentaire peut être requis?
Il est nécessaire de fournir un espace supplémentaire pour le stockage de caoutchouc, crusibles refroidissement et la maintenance et le stockage des résidus de carbone.
9. Est ce que les émissions sont dangereuses et à quel montant l'unité en produit?
Les émissions provenant de l'unité d'exploitation ne dépassent pas celles indiquées dans les valeurs limites Seuil - de retenue (TLV). Rappelons qu'il est pertinent, tout en suivant les règles de traitement dans le fonctionnement de l'unité.
10. Est-ce qu'une autorisation d'exploiter l'unité nécessaire?
Liste d'exemples de documents et les organismes d'agrément et l'autorisation de l'activité de recyclage des déchets dangereux peut être trouvé dans la section « documents de Pirotexsur notre site internet.
11. Quel est le coût de la livraison de l'unité?
Le coût du transport de l'équipement pour le lieu d'installation est payée par le client. Le prix unitaire comprend l'installation, la formation du personnel et commisioning.
12. Quel est le prix de l'unité et de la fabrication?
Les prix indiqués dans la liste des prix sur notre site sont pertinents. Le temps de l'unité et de l'équipement auxiliaire de fabrication est de 150 jours civils après le paiement de la valeur de 60% de l'accord.
13. Est-il possible de faire un achat sur le bail?
Nous utilisons un système d'imposition simplifié sans TVA ce qui signifie que c'est le client qui traite des questions de paiement par la société de crédit-bail.
14. Qui va remplir les fonctions d'un service de maintenance?
Un service de maintenance est établi sur le territoire de l'usine de fabrication.
15. Comment peut- sorbant et de charbon actif être obtenu sur l'équipement auxiliaire Pirotex?
Le processus d'activation doit commencer par l'élimination de la ferraille de résidu de carbone. Pré- shreddering doit être fait suivant ( avec des fractions de 50-500 um ). Ce n'est qu'alors que le produit requis ( charbon actif ou agent de sorption avec son micro- openning maximale et mezopores ) peut être obtenu en tournant en forme de tambour four à vapeur surchauffée environnement sous la température de 850 - 1030C.
16. Comment le refroidissement creuset forcé de réduire le résidu de carbone temps de refroidissement?
Dans le cas de l'usine Pirotex le refroidissement forcé creuset est effectuée par courant d'air, de l'eau à travers la paroi de 8 mm. L'épaisseur de résidu de carbone est de 60 à 75 cm et son poids est de 121 à 160 kg. Tout cela permet de réduire le temps de refroidissement jusqu'à 4,5 heures et de déchargement creuset en toute sécurité.
Si le résidu de carbone n'est pas refroidi une inflammation spontanée peut se produire et peut conduire à des résultats imprévisibles. Pour ce cycle raison de pyrolyse de 1,5 tonnes de marchandises en caoutchouc mécaniques peut durer pendant 1,5 jours.
17.Quel est le matériau est préférable pour la production de creusets Pirotex?
Pour la production du creuset en alliage de métal ductile résistant à la chaleur ( ou 12x18N10T 12x18N12T ) est utilisé. Tel métal peut supporter le chauffage ou le refroidissement soudain pendant une longue période permettant un contrôle de l'épuisement possible (pour 3 000 à 7 000 heures au cours du temps).
18. Comment effectuer processus de pyrolyse en usine Pirotex sans perte de fraction liquide lors de la condensation?
Comme hydrocarbure décomposition secondaire a lieu au cours de la condensation, il peut conduire à la limite de 10 % de perte de la fraction liquide. Dans ce cas plante Pirotex est fourni avec un ventilateur de pyrolyse que les pompes à gaz et à la vapeur. Régulateur de fréquence change automatiquement la rotation de la roue conformément à une pression de collecteur.
19. Comment nettoyer usine Pirotex?
Usine de Pirotex est nettoyée par le système de coagulation par voie humide avec du carburant de pyrolyse produit par la plante elle-même. Le nettoyage est effectué sans interruption du processus de pyrolyse, ce qui rend la séparation des fractions lourdes à partir de moyens et légers possible et permet de fonctionnement de l'installation sans aucun nettoyage mécanique supplémentaire.
La seule chose à nettoyer est un virage creuset (avec sa taille totale de 67 cm ). Un dispositif spécial réalisés par les constructeurs américains est utilisé à cette fin. Il permet de se débarrasser de sabot automatiquement
dans les 20 secondes.
Huile de viscosité propre est repyrolisé quand une quantité suffisante de ceux sont recueillies (100 à 200 kg).
20. Qu'est-ce que les brûleurs sont utilisés dans l'usine Pirotex?
Carburant de pyrolyse obtenu à partir de produits en caoutchouc mécaniques pyrolyse se compose de carbone dispersée sous la forme de fines aiguilles de 2-5 nm. Ces aiguilles prises par mélange gaz - vapeur peuvent obstruer les passages de tous les dispositifs de brûleurs complexes ( étrangers et nationaux ) dans lequel l'alimentation de pression est utilisé.
Après analyse d'un grand nombre de Pirotex acheteurs plaintes sur sabot et endommage les fabricants Pirotex développé des brûleurs spéciaux pour ce certain type de pétrole.
Ces brûleurs peuvent travailler à la fois sur pyrofuel et pyrogas qui signifie l'utilisation séparée de deux types de brûleurs (un pour la combustion de combustibles et d'autres pour la combustion de gaz ) n'est pas nécessaire. Le mode de brûleur nécessaire est choisie par simple changement de la position de la vanne.
La particularité de ces brûleurs est la simplicité de son fonctionnement et facteur de haute performance. La brûleurs contrôle automatique permet de les utiliser dans l'exploitation safe-mode.
21. Est-il possible que le gaz sort pendant le processus de pyrolyse?
Le gaz entre dans le système à une pression constante qui exclut la possibilité d' un incident.
22. Qu'est-ce que la teneur en soufre que le pétrole de pyrolyse obtenu à partir de la transformation de produits en caoutchouc mécaniques a?
La teneur en soufre du pétrole de pyrolyse obtenu à Pirotex est de 0,86 à 0,95 %.Cela signifie que le pétrole de pyrolyse relève de la catégorie des « pétroles brutes doux » (à faible teneur en soufre).
23. Que faire si la teneur en soufre de de 0,86 à 0,95 est considéré comme trop grand?
Dans ce cas, un équipement pour la désulfuration du pétrole de pyrolyse peut être acheté. L'équipement permet de diminuer la teneur sulfer jusqu'à de 0,1 à 0,3 % par la dégradation des pyroxid d'hydrogène sur la base de promoteur d' acide formID. Avec la sortie de raffinat de la quantité de 75 à 80 % par rapport à la masse totale du produit obtenu par le diméthylformamide (DMF) ou l'acétonitrile (AN) (ce qui est moins efficace mais plus populaire ), il y aura un résidu sous la forme d' extrait d' 20 à 25 % de la masse totale. Cet extrait contient toute la quantité de soufre reste retiré de raffinat.
24. Quel est le prix d'un tel équipement?
Le prix de l'équipement pour la désulfuration est réglée de manière individuelle et dépend du volume de lu pétrole de pyrolyse obtenu.
25. Quel sont les consommables nécessaires pour la désulfuration du pétrole de pyrolyse?
Pour la désulfuration de 1 tonne u pétrole de pyrolyse et afin d'obtenir les chiffres mentionnés ci-dessus le suivant est nécessaire.
hydrogène pyroxid - 80 litres
l'acide formique - 120 litres
diméthylformamide (DMF ) - 800 litres.
En ajoutant cette quantité de matières à 1 tonne de pétrole de pyrolyse de 1,6 tonnes de produits dont la teneur en soufre de 0,1-0,3 % et 0,4 tonnes avec du soufre de 3-6 % sont obtenus.
S'il vous plaît noter que cette méthode n'est pas très efficace comme l'émission de diméthylformamide de pétrole de pyrolyse désulfuré est trop faible pour son utilisation secondaire en raison de son point d'ébullition.
Fractions du pétrole de pyrolyse en ébullition sous 160 degrés Celsius seront mélangés avec du diméthyl formamide et seront polluent il provoque diméthylformamide perdre ses propriétés de solvant.
C'est pourquoi cette méthode est logique qu'après raffinage du pétrole de pyrolyse quand benzine, diesel et le pétrole noire ( mazout ) en fractions sont obtenues.
26. Y at-il d'autres moyens pour la désulfuration du pétrole de pyrolyse?
Le colomn de réduction peut être acheté. L'équipement est un savoir-faire technologique. Il sert pour l'émission de la fraction de pétrole de pyrolyse de la teneur en soufre de 0,89 à 0,95 % ébullition sous 180 degrés Celsius. Les fractions en quantité de 12-15 % de la masse totale sont obtenues.
Ces fractions contiennent des solvants suivants. le méthylbenzène, le xylene, le bensole, le pentane et la teneur en soufre de 0,28 à 0,38 %.
Après cela la désulfuration selon la variante n ° 1 a lieu ( pyroxis d'hydrogène, l'acide formique, le diméthylformamide ). Après la quantité nécessaire de produit raffiné et de l'extrait sont obtenus, raffiné doit être traité dans la réduction de la colonne une fois de plus sous la température de 172 degrés Celsius pour l'émission et l'utilisation secondaire de diméthylformamide.
Une autre variante est une désulfuration par usine d'ozonation. Le produit est désulfuré à 0,5-0,6 %.
Dans le cas où le combustible contient du soufre mercaptain il existe un procédé de désulfuration à la chaux. Le pétrole de pyrolyse obtenu des produits mécanique en caoutchouc pyrolyse contient du soufre mercaptain dans une très petite quantité ou ne contient pas du tout. C'est pourquoi cette méthode n'est pas utilisée pour ce type de pétrole.
Toutes les autres méthodes d'élimination du soufre à partir de liquides contenant du pétrole sont trop difficileset sont possibles seulement après ou au cours de processus de raffinerie avec l'application de très cher
catalyseurs platine - nickel, grande quantité d'hydrogène, haute pression et haute température. En conséquence, l' équipement est très complexe et coûteuse et apporte le bénéfice que lorsque grande quantité de charge d'alimentation est traitée.
27. Est-ce le système d'activation de carbone travaillent séparément de l'usine Pirotex?
Peut-il être utilisé pour faire du charbon actif à partir d'autres déchets, sauf pour le noir de carbone?
Oui. Toutes les substances contaning - carbone comme la coquille de noix de coco, les déchets de bois de traitement, noir de charbon, etc, peuvent être activés.
La seule différence est dans la technologie qui permet d'activer les micro-, Méso - et macropores de différentes substances. Il est d'une technologie particulière pour chaque produit et de l'usine de fabrication Zhelezno a plus d'entre eux.
Le prix de la technologie qui est considéré comme la partie la plus importante du produit est inclus dans le prix de l'équipement.
28. Quelles sont les caractéristiques chimiques du biodiesel?
Pétrole de pyrolyse n'est pas un biodiesel. Veuillez vérifier les documents correspondants sur les fractions sur le site Technokomplex ici et là.
29. Est-ce que nous devons affiner bio- diesel produit par l'équipement de raffinage de l'avoir utilisé pour les camions?
Il est essentiel. La sortie du pétrole de pyrolyse est le suivant: diesel - 54 %, de la benzine - 22 %, du pétrole noire ( mazout ) - 24 %.
Un équipement moderne, testé et rentable pour des volumes de tout montant de production est disponible en cas d'une question de la teneur en soufre dans les produits mentionnés se pose.
30. Informations sur les conditions de livraison de tout équipement Technokomplex.
L' équipement est offert sur une base d'EXW.
Le Client conludes contrat avec une société de transport qu'il aime et l'entreprise est responsable de la livraison des marchandises. Technokomplex a une grande expérience dans la livraison internationale et peut fournir l'enregistrement de douane des marchandises pour le client.
Après le paiement final le costumier est informé sur l'état de préparation de l'équipement pour l'expédition. Demande au client entreprise de transport à fournir des récipients pour la marchandises sur le territoire de l'usine de fabrication.