Anlage

Überblick über die Anwendungsmöglichkeiten der Anlagen für die Erzeugung von Gas, Wärme, Brennstoff und Strom durch die Verarbeitung der Einsatzstoffe
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Die PIROTEX-Pyrolyseanlage Erhaltung des Betriebs der Geräte und Anlagen Hydraulische Kippvorrichtung zur Entladung des Tiegels Förderband mit Magnetscheider Rüttelsieb Pyro-Öl kohlenstoffhaltige Rückstände Metalldrähte Gas Benzin Diesel Mazut MINI-ÖLRAFFINERIE KONSTANTA-STRASSE Der KVARK-500 Die Anlage für Gummiabfälle Der UGLAS-800 Gasgenerator
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Industrie-
/Pigmentruß

Gummiprodukte
Absorptionsmittel  Aktivkohle
BM
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Brennstoffbriketts Hitze Gas
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Kessel Diesel-Stromgenerator Gaskolbenmotor-Stromgenerator Hitze Dampf Elektrischer Strom

Ausschlaggebend für den Kunden beim Erwerb einer Recyclinganlage ist die Verfügbarkeit eines Marktes für die anfallenden Endprodukte. Technokomplex bietet eine Lösung der Frage mit der Pirotex-Pyrolyseanlage, wobei nicht nur der Verkauf der Pyrolyseprodukte angesprochen wird, sondern auch und primär die Erzeugung von Energie, Brennstoff, Gas und Hitze aus den Ausgangsprodukten im Vordergrund steht.

Ausgangsmaterialien für die Pirotex-Pyrolyseanlage sind Altreifen, Gummiabfälle, Plastik, Altöl und Ölschlamm. Die Rohstoffe werden in die Tiegel geladen und in den Pyrolyseofen eingeführt. Das bei der Pyrolysereaktion gewonnene Syntheseöl wird in Lagertanks geleitet, das anfallende Gas wird dem Betrieb (Beheizung) der Anlage zugeführt. Das kohlenstoffhaltige Endprodukt wird nach dem Abkühlen mithilfe der hydraulischen Kippvorrichtung auf das Rüttelsieb und das Förderband gekippt, wo ein Metallscheider die Trennung der Metallteile vom Kohlenstoff übernimmt.

Einige Kunden entscheiden sich bereits an dieser Stelle für eigene Vertriebslösungen für die gewonnenen Endprodukte. Das Syntheseöl etwa kann in der Kesselanlage wiederverwertet werden. Für diesen Verwendungszweck hat die Zhelezno Firmengruppe spezielle Düsen entwickelt.

Die Firma Technokomplex bietet auch verschiedene Geräte und Anlagen für die Weiterverarbeitung der Pyrolyseprodukte zu marktfähigen Endprodukten. Dazu gehören:
- eine Mini-Ölraffinerie,
- die Konstanta-Anlage für die Aufbereitung von Kohlenstoff,
- Der KVARK-500 Drehrohrofen für die Gasaktivierung der karbonisierten Rohstoffe,
- Der UGLAS-800 Gasgenerator

In der Mini-Raffinerie wird Syntheseöl zu Benzin, Diesel und Mazut fraktioniert. Ein Markt für Benzin ist leicht zu finden; Mazut kann in Heizkesseln bei der Wärme- und Dampfroduktion, Diesel in Dieselmotor-Stromgeneratoren Verwendung finden. WICHTIG: Technokomplex liefert keine Stromgeneratoren; diese müssen vom Kunden bereitgestellt werden.

Die Konstanta-Anlage zur Aufbereitung von Kohlenstoff dient der Produktion von Industrieruß für die Verwendung in Gummiprodukten (Maschienbauteilen) mit geringen Belastungsanforderungen.

Der KVARK-500 Drehrohrofen dient der Erhitzung der Karbonisierungsprodukte unter Zugabe von Dampf bei hohen Temperaturen. Als Endprodukt werden dabei das Absorptionsmittel sowie Aktivkohle mit Absorptionskraft erzeugt.

Der UGLAS-800 Gasgenerator dient der Gasproduktion aus Brennstoffbriketts. Es kommt eine Brikettpressmaschine zum Einsatz, da die geringe Granulatgröße der Karbonisierungsprodukte nicht direkt verarbeitet werden kann. Der Generator dient der Energiegewinnung und der Erzeugung von Gas, welches mithilfe von Benzinkolbenmotor-Generatoren in der Stromerzeugung Verwendung finden kann. WICHTIG: Technokomplex liefert keine Stromgeneratoren; diese müssen vom Kunden bereitgestellt werden.

Auf diese Weise dient die hier beschriebene Anlage der Gewinnung von Strom, Gas und Wärmeenergie durch die Verarbeitung von Altreifen, Gummiabfällen, Altöl und Ölschlamm.