KVARK -500 four à tambour pour l'activation gaz -vapeur de matières premières contenant du carbone
Les propriétaires de l'équipement de pyrolyse sont souvent confrontés au problème de l'application des résidus contenant du carbone produit lors de la réaction de pyrolyse . KVARK -500 four à tambour qui active le gaz - vapeur des résidus contenant du carbone fabriqué par la société Zhelezno est l'une des solutions possibles à ce problème . Le carbon noir , peut être converti en charbon actif, et devient de plus grande valeur commerciale . L'activation augmente la demande pour ce produit et élargit grandement sa valeur dans le marché
Cependant, non seulement les produits de pyrolyse peuvent être utilisés comme matière première pour le four à tambour, mais les produits d'élimination du carbone comme le charbon brun, charbon bitumineux, anthracite, tourbe, bois, déchets végétaux ( noix, noix de coco et d'autres enveloppes, des fosses d'arbres fruitiers, la balle de riz, etc. ) peuvent être traités aussi. Ainsi on obtient du charbons actifs de différentes propriétés de sorption qui peut être utilisé pour différents domaines d'applications.
L'ensemble de l'équipement comprend la ligne d'alimentation automatisée, le four à tambour pour l'activation, générateur de vapeur, ligne de déchargement automatisé pour le produit obtenu et de la ligne d'emballage automatisé. Il est à noter qu'un équipement auxiliaire pour le traitement de la matière première (séparation des métaux et des matériaux pré-broyage) peut être nécessaire dans le cas où four à tambour est utilisé conjointement avec l'installation de pyrolyse de Pyrotex.
KVARK -500 four à tambour peut être utilisé non seulement pour l'activation gaz - vapeur du résidu contenant du carbone mais aussi comme un dispositif pour la carbonisation et la pyrolyse des produits carbonés. Dans ce cas des ajustements spécifiques de l'équipement doivent être effectuées.
Les données techniques et économiques de KVARK -500 four à tambour pour l'activation
| Matières premières et de la capacité | ||
| La consommation de matières premières |
tonnes/jour
|
0,5 - 4,8 |
| Capacité |
tonnes/jour
|
0,25 - 2,7 |
| Fraction de matières premières | mm | dépend de la matière première |
| Régime d'exploitation et du personnel | ||
| Nombre d'hommes par équipe | homme | 2 |
| Nombre d'équipes | pcs./h | 3х8, 2х12 |
| Qualification du personnel nécessaires | secondaire technique | |
| Estimation du temps de fonctionnement par jour | h | 24/7 ou par équipes |
| Estimation du temps de fonctionnement par an | jour | 340 |
| Les dimensions et l'infrastructure | ||
| Dimensions hors tout | mm | 7 800 х 2 500 х 3 800 |
| Taille du site / bâtiment nécessaire pour le fonctionnement du générateur de gaz | mm | 12 000 х 6 000 х 5 000 |
| Stockage de sortie (sec et ventilé) | m2 |
à partir de
50 |
| Stockage de matières premières | m2 |
à partir de
100 |
| Les lignes de communication | ||
| L'approvisionnement en eau nécessaire (eau irrémédiable) | m3 | 4 - 45 |
| Capacité requise à la charge de pointe | kW*h | 4,5 |
| La consommation d'électricité | kW/mois | 3 060 |
- Un équipement auxiliaire pour l'installation de pyrolyse de Pirotex pour la production de charbon actif à partir de résidus contenant du carbone;
- Un équipement indépendant en fonction de la pyrolyse d'un four rotatif;
- Un équipement indépendant pour la carbonisation de produits carbonés.